دستگاه برش لیزر فلزات

 

آینده فناوری برش لیزری فلزات، زمینه ای هیجان انگیز و به سرعت در حال تحول است که نوید انقلابی در صنعت تولید را می دهد. با ظهور نوآوری‌ های جدید در فناوری لیزر، برش‌ های لیزری فلزی سریع‌ تر، دقیق‌ تر و همه‌ کاره‌ تر خواهند شد. برخی از پیشرفت‌ هایی که می‌ توانیم در آینده انتظار داشته باشیم شامل منابع لیزری قدرتمندتر، سیستم‌ های اتوماسیون و کنترل بهبودیافته و ادغام فناوری‌ های هوش مصنوعی و یادگیری ماشینی باشد.

همراه کاملیما باشید.

تاریخچه برش لیزری بیش از یک قرن پیش آغاز شد!

برش لیزری خیلی زودتر از آن چیزی که بیشتر مردم فکر می کنند شروع شد. ارتباط بین انرژی و فرکانس تابش برای اولین بار توسط ماکس پلانک به عنوان یک امکان شناسایی شد و نظریه او توسط آلبرت انیشتین در سال 1905 گسترش و بهبود یافت.

در سال 1917، اینشتین نظریه انتشار تحریک شده را اعلام کرد. اگرچه دانشمندان از این نظریه آگاه بودند، اما تقریباً 40 سال گذشت تا اینکه بتوان این نظریه را در آزمایشگاه اثبات کرد. چارلز هارد تاونز، هربرت جی، زیگر و جیمز پی گوردون سرانجام در سال 1945 به این موفقیت دست یافتند.

هوبارتز – اندازه گیری اولیه قدرت لیزر به عنوان “ژیلت” نامیده می شد.اندازه گیری اولیه قدرت لیزر به عنوان “ژیلت” نامیده می شد – اشاره ای به تعداد تیغ هایی که یک پرتو لیزر می توانست از بین ببرد. در حالی که ما امروز از این ایده که به قدرت لیزرها به عنوان ژیلت اشاره می کنیم، می پسندیم، اکثر لیزرها می توانند به اندازه کافی تیغ های تیغ را برش دهند که این اصطلاح دیگر معنی نداشته باشد – بنابراین جای تعجب نیست که با افزایش قدرت لیزرها، این اصطلاح کنار گذاشته شد.

اگرچه امروزه کلمه لیزر به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد، اما در واقع مخفف عبارت Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation است. این اصطلاح توسط گوردون گولد – که دانشجوی کارشناسی ارشد کلمبیا بود – در سال 1959 ابداع شد.

اولین لیزر دی اکسید کربن در سال 1963 توسط کومار پائل ساخته شد که در مقایسه با فناوری لیزر یاقوت، توان بیشتری را با هزینه کمتر ارائه داد. تا سال 1967، لیزرهای CO2 در کنار برش جت اکسیژن مورد استفاده قرار گرفت تا بتواند از ورق فولادی با ضخامت تنها 1 میلی متر برش دهد. با توسعه فناوری، استفاده از برش لیزری در تولید آغاز شد. در سال 1970 شرکت Being فناوری برش لیزری چند پرتوی را ایجاد کرد که به مواد بسیار سخت تری مانند تیتانیوم امکان برش دقیق برای ایجاد اجزا را می داد.

دستگاه برش لیزر فلزات، برش لیزری سه بعدی برای اولین بار در سال 1979 توسعه یافت و از یک سیستم چرخش پنج محور استفاده می کند. برش‌های لیزری فیبر از حدود سال 2008 تنها برای استفاده تجاری پدیدار شدند، اما به یکی از محبوب‌ترین انواع برش لیزری برای سرمایه‌گذاری مشاغل تبدیل شدند.

برش لیزری فلزی چیست؟

برش لیزری فلزی یک دستگاه برش لیزر فلزات خودکار CNC برای برش اشکال و خطوط سفارشی از ورق‌ ها و صفحات فلزی، پروفیل‌ ها، تسمه‌ ها، لوله‌ ها و لوله‌ها است که بهترین راه‌ حل برش فلز برای علاقمندان و تولیدکنندگان صنعتی است.

دستگاه برش لیزر فلزات نوعی سیستم برش خودکار فلزی با کنترل عددی کامپیوتری مورد استفاده برای ایده‌ها و پروژه‌های برش دو بعدی و سه بعدی با قابلیت فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه، فولاد کربن، فولاد ملایم، فولاد نورد سرد، فولاد نورد گرم، مس، برنج، آلیاژ ، آهن، نقره، طلا، تیتانیوم، آلومینیوم و برنز.

دستگاه برش لیزر فلزات نوعی کیت ابزار برش دقیق با کنترلر CNC برای ساخت اتوماتیک ورق فلز و لوله است که از قاب بستر دستگاه، منبع تغذیه، ژنراتور، مسیر بازتابنده، سر برش، چیلر آب، کنترل پنل و نرم افزار تشکیل شده است.

نحوه کار کردن دستگاه برش لیزر فلزات

انرژی لیزر در یک پرتو با چگالی بالا به شکل نور متمرکز می شود. پرتو به سطح کار منتقل می شود و حرارت کافی برای ذوب مواد ایجاد می کند و گاز فشار بالا هم محور با پرتو مستقیماً فلز ذوب شده را برای رسیدن به هدف برش فلز جدا می کند. این نشان می دهد که برش لیزری فلز اساساً با ماشینکاری CNC متفاوت است.

دستگاه برش لیزر فلزات یک سیستم برش هوشمند است که از فیبر یا پرتو لیزر CO2 ساطع شده از ژنراتور برای تمرکز بر شرایط تابش پرتو با چگالی توان بالا از طریق سیستم مدار خارجی استفاده می کند. گرما توسط مواد قطعه فلزی جذب می شود و دمای قطعه به شدت افزایش می یابد.

پس از رسیدن به نقطه جوش، مواد شروع به تبخیر می کنند و سوراخ هایی ایجاد می کنند، با حرکت نسبی تیر و قطعه، در نهایت شکافی در ماده ایجاد می شود. پارامترهای تکنولوژیکی (سرعت برش، منبع تغذیه، فشار گاز) و مسیر حرکت در حین شکاف توسط سیستم CNC کنترل می‌شوند و سرباره در شکاف توسط گاز کمکی با فشار معینی منفجر می‌شود.

در طول فلز برش لیزری، گاز کمکی مناسب برای ماده ای که باید برش داده شود نیز اضافه می شود. هنگام برش فولاد، اکسیژن باید به عنوان یک گاز کمکی برای ایجاد یک واکنش شیمیایی گرمازا با فلز مذاب برای اکسید شدن مواد استفاده شود، در حالی که به خروج سرباره در شکاف کمک می کند. برای قطعات فلزی با دقت پردازش بالا می توان از نیتروژن به عنوان گاز کمکی در صنعت استفاده کرد.

دستگاه های برش لیزری فلزات برای چه مواردی استفاده می شوند؟

دستگاه برش لیزری فلز یک ابزار برش خودکار است که برای تولید صنعتی آموزش مدرسه، مشاغل کوچک، مشاغل خانگی، فروشگاه های کوچک و مغازه های خانگی برای ساخت ورق فلزی، هوانوردی، پروازهای فضایی، الکترونیک، لوازم الکتریکی، لوازم آشپزخانه، قطعات خودرو، لوازم اداری استفاده می شود. 

مبلمان آشپزخانه ناهار خوری، قطعات مترو، خودرو، ماشین آلات، قطعات دقیق، کشتی، تجهیزات متالورژی، آسانسور، لوازم خانگی، علائم فلزی، آرم، برچسب ها، پروفایل ها، حروف، کلمات، هنر، صنایع دستی، هدایا، ساخت ابزار، فویل، تزئینات ، تبلیغات و سایر صنایع فلزکاری.

اکثر مواد آلی و معدنی را می توان با لیزر برش داد. در صنعت ساخت فلز که وزن زیادی را در تولید صنعتی به خود اختصاص می دهد، بسیاری از فلزات، صرف نظر از سختی آنها، می توانند بدون تغییر شکل بریده شوند.

البته، برای مواد با بازتاب بالا مانند آلیاژهای طلا، نقره، مس و آلومینیوم، آنها هادی های انتقال حرارت خوبی نیز هستند، بنابراین برش لیزری دشوار یا حتی غیرممکن است (برخی از مواد دشوار را می توان با استفاده از پرتوهای لیزر پالسی برش داد، به دلیل با قدرت پیک بسیار بالای موج پالس، ضریب جذب مواد به پرتو به شدت افزایش می یابد.

آنها می توانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، فولاد ابزار، فولاد گالوانیزه، فولاد فنری، آلیاژ، آهن، آلومینیوم، مس، برنج، نقره، طلا، تیتانیوم، نیکل، منگنز، کبالت، کروم، سرب و سایر فلزات را در مصارف سرگرمی برش دهند. مشاغل خانگی، مغازه های کوچک، استفاده تجاری و تولید صنعتی.

فولاد ضد زنگ

برای صنعت تولید که تحت سلطه ورق های فولادی ضد زنگ است، برش لیزری فلز یک ابزار برش موثر است. هنگامی که گرمای ورودی به شدت کنترل می شود، عرض ناحیه تحت تاثیر حرارت لبه برش را می توان محدود کرد، در نتیجه از فولاد ضد زنگ خوب نوع مقاوم در برابر خوردگی اطمینان حاصل کرد.

برش لیزری فولاد ضد زنگ از انرژی آزاد شده هنگام تابش پرتو به سطح صفحه فولادی برای ذوب و تبخیر فولاد ضد زنگ استفاده می کند.

برای صنعت تولیدی که از ورق های فولادی ضد زنگ به عنوان جزء اصلی استفاده می کند، برش لیزری فولاد ضد زنگ یک روش برش سریع و موثر است. پارامترهای مهم فرآیندی که بر کیفیت برش فولاد ضد زنگ تأثیر می‌گذارند عبارتند از: سرعت برش، منبع تغذیه، فشار هوا و غیره.

فولاد کربن

ضخامت برش لیزری صفحه فولاد کربنی می تواند به 70 میلی متر برسد، شکاف برش فولاد کربنی با مکانیسم برش شار اکسیداسیون را می توان در محدوده عرض رضایت بخش کنترل کرد، و شکاف صفحه نازک را می توان به حدود 0.1 میلی متر باریک کرد.

مس و آلیاژها

مس خالص (مس بنفش) بازتاب بسیار بالایی دارد، برش لیزری برنج (آلیاژ مس) باید از قدرت بالاتر استفاده کند، گاز کمکی با استفاده از هوا یا اکسیژن، می تواند صفحات نازک تر را برش دهد. مس و برنج خالص دارای بازتابی بالا و هدایت حرارتی بسیار خوبی است. مس و برنج خالص را تنها زمانی می توان برش داد که دستگاه «جذب بازتابی» روی سیستم نصب شده باشد، در غیر این صورت انعکاس باعث از بین رفتن اجزای نوری می شود.

آلومینیوم و آلیاژها

برش صفحات آلومینیومی به راحتی با لیزرهای فیبر انجام می شود که عملکرد بالایی دارند، چه برش آلومینیوم باشد و چه آلیاژ آلومینیوم.

نیکل و آلیاژها

آنها همچنین به عنوان آلیاژهای با دمای بالا با انواع مختلفی شناخته می شوند، اکثر آنها می توانند با برش های خوب با لیزر اکسید شوند و برش شار شوند.

پانل شیشه ساختمانی _ معرفی انواع شیشه های مورد استفاده در ساختمان ها و سازه ها

تیتانیوم و آلیاژها

تیتانیوم خالص را می توان به خوبی با انرژی گرمایی تبدیل شده توسط پرتو متمرکز جفت کرد. هنگامی که گاز کمکی از اکسیژن استفاده می کند، واکنش شیمیایی شدید است و سرعت برش سریع است، اما تشکیل یک لایه اکسید در لبه برش آسان است، که ممکن است باعث سوختن بیش از حد شود. بنابراین استفاده از هوا به عنوان گاز کمکی می تواند کیفیت برش را تضمین کند. برش لیزری آلیاژهای تیتانیوم معمولاً در ساخت هواپیما استفاده می شود. صفحات تیتانیوم با نیتروژن و نیتروژن به عنوان گازهای کار برش داده می شوند.

دستگاه های برش لیزر دوبعدی

نمونه کارها ما شامل دستگاه مناسب برای برآورده کردن هر نیازی است، صرف نظر از نوع ورق فلزی که باید پردازش کنید. ما هنگام انتخاب بین لیزرهای CO 2 و حالت جامد مشاوره هدفمند ارائه می دهیم و خوشحال خواهیم شد که بهترین و مقرون به صرفه ترین راه حل را برای شما پیدا کنیم.

برنامه شما عامل کلیدی است که تعیین می کند کدام دستگاه برای شما مناسب است. با این حال، ما فقط بر زمان برش تمرکز نمی کنیم: ما همچنین در تلاش هستیم تا فرآیندهای برش لیزری بالادست و پایین دست را بهینه کنیم. ما تامین کننده یک مرحله ای شما در این زمینه هستیم.ارائه ماشین، لیزر، اتوماسیون، نرم افزار و اطمینان از داشتن یک شبکه خدمات بین المللی گسترده.

لیزرهای حالت جامد

لیزرهای حالت جامد به شما این امکان را می دهند که به سرعت برش دهید، به ویژه هنگام برش ورق نازک. این امر توسط تشعشعات ساطع شده آنها که طول موجی در حدود 1.03 میکرومتر دارد امکان پذیر می شود. این بدان معناست که انرژی با شدت بیشتری نسبت به لیزر CO 2 که طول موج 10.6 میکرومتر دارد توسط ماده جذب می شود. بنابراین لیزر انرژی بیشتری را به ورق فلزی اعمال می کند که برش سریعتر را ممکن می کند.

لیزر CO2 

لیزرهای CO 2 لیزرهای صنعتی آزمایش شده، بادوام و قوی هستند. کیفیت لبه برش آنها به قدری بالا است که در بیشتر موارد نیازی به کار مجدد ندارند. طول موج 10.6 میکرومتر لبه‌های بدون سوراخ را تولید می‌ کند که زبری سطح بسیار کمی دارند و بلافاصله برای پردازش بیشتر آماده می‌شوند.

چند نوع برش لیزری برای فلز؟

برش های لیزری فلزی بر اساس منبع لیزر به لیزرهای فیبر و لیزرهای CO2 برای فلز تقسیم می شوند. برش های لیزری فلزات بر اساس کاربرد به برش های لیزری ورق فلزی تخت، برش های لیزری لوله لیزری و دستگاه برش لیزر فلزات ترکیبی ترکیبی همه در یک برای هر دو نوع ورق و لوله های فلزی تقسیم می شوند.

چگونه بهترین برش لیزری را برای فلز انتخاب کنیم؟

اگر برای تجارت فلز کار می کنید، ممکن است به دستگاه برش لیزر فلزات نیاز داشته باشید، سه نوع ابزار برش اتوماتیک فلز را متناسب با نیاز و بودجه خود بررسی کنید:

1. ورق برش

2. برش لوله لیزری

3. برش لیزری دو منظوره برای ورق های فلزی و لوله های فلزی

چقدر ضخامت فلز را می توان با دستگاه لیزر برش داد؟

برش لیزری فلز به راحتی در ضخامت های مختلف از انواع مختلف فلزات و آلیاژها برش داده می شود. هر نوع منبع لیزر دارای مزایا و معایب منحصر به فرد خود برای برش فلزات و آلیاژها است. در مورد یک منبع، منابع تغذیه متفاوت منجر به حداکثر ضخامت برش فلز متفاوت می شود. از نظر قدرت یکسان، برندهای مختلف ژنراتورها عملکرد متفاوتی در ضخامت، دقت و سرعت برش فلز دارند.

• منبع تغذیه 300 وات می تواند فولاد ضد زنگ را تا ضخامت 3 میلی متر و فولاد کربنی تا ضخامت 4 میلی متر را برش دهد.

منبع تغذیه 1000 وات می تواند فولاد کربنی را تا ضخامت 10 میلی متر، فولاد ضد زنگ تا 5 میلی متر، آلومینیوم و مس را تا 3 میلی متر برش دهد.

• منبع تغذیه 1500 وات می تواند فولاد ضد زنگ را تا 6 میلی متر، فولاد کربنی تا ضخامت 16 میلی متر، آلومینیوم و مس را تا 5 میلی متر برش دهد.

منبع تغذیه 2000 وات می تواند فولاد کربنی را تا ضخامت 16 میلی متر، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم حداکثر 8 میلی متر و برنج و مس حداکثر 6 میلی متر برش دهد.

• منبع تغذیه 3000 وات می تواند فولاد کربنی را تا ضخامت 20 میلی متر، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم را تا ضخامت 10 میلی متر، برنج و مس را تا 8 میلی متر برش دهد.

منبع تغذیه 4000 وات می تواند فولاد ضد زنگ را تا 12 میلی متر، فولاد کربنی تا ضخامت 22 میلی متر، آلومینیوم تا 14 میلی متر، مس و برنج را تا 10 میلی متر برش دهد.

• منبع تغذیه 6000 وات می تواند فولاد کربنی را تا ضخامت 25 میلی متر، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم را تا ضخامت 16 میلی متر، مس و برنج را تا ضخامت 10 میلی متر برش دهد.

منبع تغذیه 8000 وات می تواند فولاد ضد زنگ و آلومینیوم را تا 25 میلی متر، فولاد کربنی تا ضخامت 30 میلی متر، برنج و مس را تا 12 میلی متر برش دهد.

• منبع تغذیه 12000 وات می تواند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم را تا ضخامت 50 میلی متر، مس و برنج را تا ضخامت 20 میلی متر برش دهد.

منبع تغذیه 15000 وات می تواند فولاد کربن و فولاد ضد زنگ را تا ضخامت 60 میلی متر، حداکثر 50 میلی متر آلومینیوم و حداکثر 30 میلی متر مس و برنج برش دهد.

• منبع تغذیه 20000 وات می تواند فولاد کربنی تا ضخامت 70 میلی متر، حداکثر فولاد ضد زنگ 80 میلی متر، حداکثر آلومینیوم 80 میلی متر، حداکثر برنج و مس 70 میلی متر را برش دهد.

مزایای دستگاه برش لیزر فلزات چیست؟

شما می توانید از مزایای کیفیت پرتو عالی، راندمان بالا، سرعت بالا، عملیات آسان، هزینه کم، تعمیر و نگهداری کم، عملکرد پایدار، جلوه های نوری فوق العاده انعطاف پذیر برای برش های فلزی لیزری برخوردار شوید که نیازهای تولید صنعتی آسان تا انعطاف پذیر هستند.

دقت بالا و بهترین ثبات: استفاده از قاب تخت سنگین، مکانیزم انتقال توپ با دقت بالا، کنترل سیستم CNC بهینه، که می تواند پردازش قطعات دقیق را برآورده کند، و عملکرد دینامیکی پایدار است و می تواند برای مدت طولانی کار کند. زمان.

بخش برش از کیفیت بالایی برخوردار است: سیستم سر برش پیگیری مکانیکی اتخاذ شده است، سر برش از ارتفاع صفحه پیروی می کند و موقعیت نقطه برش همیشه حفظ می شود، به طوری که درز برش صاف باشد.

عملکرد بالا: برای برش ورق فلزی نازک، می تواند جایگزین دستگاه برش لیزر فلزات CO2، دستگاه پانچ CNC و دستگاه برش شود، هزینه کل دستگاه برش لیزری فلز معادل 1/4 دستگاه لیزر CO2 و 1/2 پانچ CNC است. دستگاه.

هزینه کم استفاده و سرعت برش بالا. بدون مواد مصرفی، حفاظت از محیط زیست، عمر طولانی.

استفاده آسان: چه مبتدی و چه حرفه ای، چه جوان و چه پیرمرد، به راحتی می توانید آن را اداره کنید.

مهارت های تخصصی

هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر فلزات، باید به نکات و نکات ریز توجه کرد. تنها با تسلط بر مهارت های استفاده می توان راندمان برش ماشین را بالاتر برد.

ذوب گوشه

هنگام کاهش سرعت برای بریدن گوشه های ورقه های نازک، لیزر می تواند بیش از حد گرم شود و گوشه ها را ذوب کند. شعاع کوچکی در گوشه ایجاد می شود تا برش با سرعت بالا حفظ شود و از پدیده گرم شدن بیش از حد و ذوب شدن صفحه فولادی هنگام برش گوشه جلوگیری شود تا به کیفیت برش خوب برسد، زمان برش کاهش یابد و نیروی تولید بهبود یابد.

کف بتن آرمه یا مسلح چیست و چرا از بتن کف استفاده کنیم؟ مزایا و نحوه طراحی بتن آرمه

فاصله بخشی

معمولاً هنگام برش صفحات ضخیم و صفحات داغ، فاصله بین قطعات باید زیاد باشد. از آنجایی که حرارت صفحات ضخیم و صفحات داغ بسیار تحت تاثیر قرار می گیرد، سوزاندن لبه ها هنگام برش گوشه های تیز و گرافیک های کوچک آسان است که بر کیفیت برش تاثیر می گذارد.

تنظیمات سرب

در فرآیند برش صفحات ضخیم تر، برای اینکه شکاف ها به خوبی به هم متصل شوند و از سوختگی در نقاط ابتدایی و انتهایی جلوگیری شود، اغلب یک خط انتقال در ابتدا و انتهای برش کشیده می شود که به ترتیب به آنها خطوط سرب و دم می گویند. خطوط سرب و دم برای خود قطعه کار مهم هستند. بی فایده است، بنابراین باید خارج از دسته بندی قطعات کار قرار گیرد و در عین حال مراقب باشید که سرب ها را در گوشه های تیز و جاهایی که به راحتی دفع نمی شود، قرار ندهید. اتصال بین سیم سرب و شکاف تا آنجا که ممکن است یک انتقال قوس دایره ای را اتخاذ می کند تا حرکت مکانیکی پایدار باشد و از سوختگی ناشی از توقف گوشه جلوگیری شود.

هم لبه زدن

دو یا چند قسمت به صورت ترکیبی کنار هم قرار می‌گیرند و تعداد زیادی از گرافیک‌های معمولی تا آنجا که ممکن است با هم لبه می‌شوند. برش هم لبه می تواند زمان برش را تا حد زیادی کوتاه کند و در مواد اولیه صرفه جویی کند.

برخورد قسمت

به منظور افزایش راندمان تولید، برخی از دستگاه برش لیزر فلزات به صورت 24 ساعته کار می کنند و از دستگاه های بارگیری و تخلیه خودکار بدون سرنشین برای ضربه زدن به قطعات واژگون شده پس از برش استفاده می کنند که باعث آسیب به سر برش و وقفه در ساخت و تلفات زیادی می شود. هنگامی که نیاز به مرتب سازی دارید، به سه نکته زیر توجه کنید:

1. یک مسیر برش مناسب را انتخاب کنید، از قطعات بریده شده اجتناب کنید و برخوردها را کاهش دهید.

2. مسیر برش را به طور منطقی برنامه ریزی کنید تا زمان برش را کاهش دهید.

3. به طور خودکار یا دستی چندین قسمت کوچک را با اتصالات میکرو ترکیب کنید. پس از برش، قطعات حذف شده می توانند به راحتی اتصالات میکرو را قطع کنند.

قوانین ایمنی و اقدامات احتیاطی

در حین لذت بردن از راندمان و زیبایی برش لیزری فلزات، چگونه می توان حفاظت ایمنی را در حین استفاده به خوبی انجام داد تا دستگاه برش لیزر فلزات بتواند عملکرد بهتری داشته باشد و تشعشعات بدن انسان را کاهش دهد؟

معرفی بهترین برند های دریل در سال 2023! انواع دریل های شارژی، چکشی، برقی، صنعتی

قبل از عملیات بررسی کنید

این که آیا بدنه کنترل کننده اصلی، پوشش منبع تغذیه، پوشش منبع تغذیه سوئیچینگ، محفظه درایور موتور، پوشش خط داده، ریل راهنمای ماشین ابزار، بدنه موتور، محفظه فن اگزوز و نقطه اتصال به زمین اصلی به خوبی متصل هستند. اتصال زمین ضعیف طول عمر را کوتاه می کند. تخلیه ولتاژ بالا به مدار کنترل آسیب می رساند و حتی ایمنی زندگی را تهدید می کند.

هنگام دست زدن مراقب باشید

مسیر نور: هنگام برش و رفع اشکال مسیر نور، لطفا مراقب باشید که اجازه ندهید هیچ قسمتی از بدن مسیر نور را لمس کند تا آسیب نبیند.

انرژی: مقدار جریان لیزر، مقدار انرژی را تعیین می کند، اما زمانی که جریان بیشتر از مقدار مجاز باشد، انرژی کاهش می یابد و اگر جریان برای مدت طولانی از مقدار مجاز بیشتر شود، تأثیر زیادی بر سرویس خواهد داشت. زندگی

دمای محیط: هنگامی که دمای محیط بالاتر از حداکثر مقدار مجاز باشد، تجهیزات اتلاف گرمای کافی را دریافت نمی‌ کنند که باعث کاهش پایداری عملکرد تجهیزات می‌شود. هنگامی که دمای محیط کمتر از حداقل مقدار مجاز باشد، ممکن است باعث یخ زدن آب شود.

دمای آب خنک کننده: زمانی که دمای آب خنک کننده بیشتر از حداکثر مقدار مجاز باشد، بازده انرژی لیزر به سرعت کاهش می یابد. زمانی که دمای آب خنک کننده کمتر از حداقل مقدار مجاز باشد باعث یخ زدن آب می شود.

رطوبت محیط: رطوبت بیش از حد باعث تخلیه ولتاژ بالا می شود و ایمنی شخصی را به خطر می اندازد و همچنین باعث آسیب به منبع تغذیه می شود.

منبع تغذیه: نوسانات ولتاژ منبع تغذیه باعث می شود که تجهیزات ناپایدار کار کنند. اگر ولتاژ بیش از حد بالا باشد، باعث آسیب دائمی به سیستم منبع تغذیه تجهیزات می شود. به منظور جلوگیری از سوختن لوازم الکتریکی و مدارهای دستگاه برش لیزر فلزات در اثر ولتاژ بیش از حد، لطفاً یک رگولاتور برق بیش از 2000 وات نصب کنید.

استفاده از آن در موارد زیر ممنوع است

در هوای شدید مانند رعد و برق و رعد و برق دستگاه برش لیزر فلزات را روشن نکنید.

اپراتورهای آموزش ندیده اجازه ندارند دستگاه را به تنهایی کار کنند.

آسیب به بدن انسان و اقدامات حفاظتی

• محافظت از دستگاه تنفسی

دمای بالای تولید شده توسط لیزر با گاز برای تکمیل پردازش های مختلف همکاری می کند. در عین حال، مقدار زیادی گرد و غبار نیز تولید می کند، به ویژه هنگام پردازش برخی از مواد فلزی خاص. گرد و غبار تولید شده حاوی برخی اجزای شیمیایی است که در صورت استنشاق به بدن انسان آسیب وارد می کند.

معرفی و مشخصات برترین برندهای تولید انواع قفسه فروشگاهی دیوار_هایپر و سوپرمارکت

بنابراین هنگام کار با دستگاه برش لیزر فلزات باید به محافظت از دستگاه تنفسی توجه کرد. دستگاه نگهدارنده گرد و غبار را نصب کنید، سعی کنید در محیطی با هوای بدون مانع کار کنید و تا حد امکان از ماسک استفاده کنید. فوراً قطعات بریده شده را لمس نکنید تا در اثر حرارت باقیمانده دچار سوختگی نشوند.

• محافظت از چشم

برش لیزری فلز در هنگام کار باعث آسیب به شبکیه یا قرنیه چشم می شود. هنگام چیدمان محل برش، اقدامات زیر را می توان برای کاهش انعکاس یا تابش اشعه ماوراء بنفش انجام داد:

1. برای کاهش تشعشع، دیوار را در محل کار تیره کنید.

2. برای کاهش اشعه ماوراء بنفش، صفحه یا پرده های محافظ نصب کنید.

3. از چشم‌ها یا عینک‌های محافظ تیره، یا کلاه جوشکاری برای محافظت از چشم‌ها در برابر تابش خیره کننده شعله، اشعه ماوراء بنفش و مادون قرمز قوس پلاسما استفاده کنید.

4. سایر افراد در محل کار نباید در حین برش مستقیماً به قوس یا شعله نگاه کنند.

• محافظت از پوست

برش لیزری آسیب خاصی به بافت پوست وارد می کند که خود به خود قابل ترمیم است. لازم به ذکر است که قرار گرفتن طولانی مدت در معرض پرتو لیزر ممکن است باعث سوختگی پوست یا ایجاد اسکار شود. بنابراین هنگام کار با دستگاه برش لیزر فلزات باید به محافظت از پوست نیز توجه زیادی شود.

به دلایل ایمنی، توصیه می شود که اپراتور لباس های آستین بلند بپوشد تا از سوختگی های پوستی ناشی از تابش مستقیم لیزر و جلوگیری از سوختن ناشی از پاشیدن سرباره مذاب روی پوست جلوگیری شود. فوراً قطعات بریده شده را لمس نکنید و برای جلوگیری از سوختگی در اثر حرارت باقیمانده دستکش بپوشید.

مراقبت و نگهداری

برای دستیابی به وضعیت عملکرد بهتر دستگاه برش لیزر فلزات، تعمیر و نگهداری منظم نیز ضروری است و در تعمیر و نگهداری باید به نکات زیر توجه کرد:

1. نظافت روزانه برای تمیز و مرتب نگه داشتن آن لازم است.

2. پس از توقف کار ماشین، بررسی کنید که آیا محورهای X، Y و Z ماشین ابزار می توانند به مبدا برگردند یا خیر. در غیر این صورت، بررسی کنید که آیا موقعیت سوئیچ مبدا آفست است یا خیر.

3. زنجیر کششی تخلیه سرباره روزانه باید تمیز شود.

4. مواد چسبنده روی صفحه فیلتر خروجی هوا را به موقع تمیز کنید تا از جریان صاف مجرای تهویه اطمینان حاصل کنید.

5. نازل برش باید هر 1 ساعت کار تمیز شود و هر 2-3 ماه یکبار تعویض شود.

6. لنز فوکوس را تمیز کنید، سطح لنز را عاری از باقیمانده نگه دارید و هر 2 تا 3 ماه یکبار آن را تعویض کنید.

معرفی و شناخت انواع لوله های ساختمانی و صنعتی و تاسیسات _ لوله کشی ساختمان

7. دمای آب خنک کننده را بررسی کنید، دمای آب ورودی ژنراتور باید بین 19 تا 22 درجه سانتی گراد نگه داشته شود.

8. گرد و غبار روی پره های خنک کننده کولر آبی و یخ خشک کن را تمیز کنید. برای اطمینان از راندمان اتلاف گرما، گرد و غبار باید حذف شود.

9. مرتباً وضعیت کار رگولاتور ولتاژ را بررسی کنید تا ببینید آیا ولتاژهای ورودی و خروجی طبیعی هستند یا خیر.

10. نظارت و بررسی کنید که آیا سوئیچ کرکره مکانیکی عادی است یا خیر.

11. گاز کمکی گاز پرفشار خروجی است، هنگام استفاده از گاز به محیط اطراف و ایمنی شخصی توجه کنید.

12. دنباله تعویض:

هوای آزاد، واحد خنک کننده با آب، خشک کن سرد، کمپرسور هوا، موتور اصلی و ژنراتور در صورت اجازه شرایط باید به مدت 10 دقیقه پخته شوند.

13. خاموش شدن:

ابتدا فشار بالا و سپس فشار پایین را فشار دهید و پس از توقف چرخش توربین بدون صدا ژنراتور را خاموش کنید. به دنبال واحد خنک کننده با آب، کمپرسور هوا، گاز، خشک کن سرد، خاموش شدن دستگاه را می توان پشت سر گذاشت و در نهایت کابینت تثبیت کننده ولتاژ را خاموش کرد.

راهنمای خرید

برش لیزری فلز می تواند قیمت بالایی داشته باشد. بنابراین، هرگز گزینه ای مقرون به صرفه برای خرید نخواهد بود. برای صرفه جویی در بودجه خود، ممکن است به فکر انتخاب یک گزینه مقرون به صرفه باشید.

اما این کار را تنها زمانی انجام دهید که اطلاعات کافی در مورد اینکه کدام یک گزینه مناسب است و کدام گزینه نیست، انجام دهید.

در این صورت، انتخاب از یک تولید کننده قابل اعتماد که پشتیبانی خوب پس از خرید را تضمین می کند، گزینه بهتری برای خرید خواهد بود. در صورتی که پس از خرید با مشکل مواجه شدید، این امکان را خواهید داشت که درخواست کمک یا پشتیبانی کنید.

در همان زمان، تمام مسائل فنی را که به دستگاه برش لیزر فلزات اجازه می دهد عملکرد خوبی داشته باشد را بررسی کنید. در این صورت، نرم افزار باید با دستگاه هایی که دستگاه را به آنها وصل می کنید، سازگار باشد.

آخرین اما نه کم اهمیت ترین، همیشه یک رابط کاربر پسند انتخاب کنید تا مجبور نباشید با مشکلی در دستگاه برش لیزر فلزات مواجه شوید.

بهترین مارک دستگاه برش لیزر فلزات

در آینده نزدیک به معرفی بهترین مارک دستگاه برش فلز می پردازیم و شما را با شرکت های برتر تولید این محصول آشنا می سازیم.

قیمت خرید دستگاه برش لیزری در سال 1402

1. دستگاه برش فلزات سری ال (L ) قیمت حدوداٌ از 30.000 دلار _ معادل 1.530.0000 میلیارد تومان (قابلیت برش آهن – استیل – برنج – آلومینیوم – مس)

2. دستگاه برش لیزر فلز RT1325MN قیمت حدوداٌ 380.000.000 میلیون تومان (قابلیت برش فلز و غیرفلزاتی مانند اکریلیک، کاغذ، پارچه/چرم، شیشه خام و…)

3. دستگاه برش لیزر فلزات فایبر CNC تک میز ایرانی ساخت مگا ماشین حدود قیمت 2.397.000.000 تومان (قابلیت برش آهن – استیل – برنج – آلومینیوم – مس)

4. دستگاه برش لیزری فلزات فایبر cnc میز متغیر ، حدود قیمت از 3.060.000.000 تومان (قابلیت برش آهن – استیل – برنج – آلومینیوم – مس)

5. دستگاه لیزر co2 فلزات (لیزر برش دی اکسید کربن) قیمت حدوداٌ 1.887.000.000 تومان

سخن آخر

ما در این مقاله تلاش کردیم که شما را با دستگاه برش لیزر فلزات آشنا کنیم. امیدواریم که اطلاعات مورد نیاز خود را با خواندن این مقاله به دست آورده باشید.

ممنون که همراه کاملیما بودید.

شما اطلاعات دیگری درباره دستگاه برش لیزر فلزات در اختیار دارید؟ از نظرات خود برای ما بنویسید.